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不銹鋼齒輪油泵的異常發熱表現在泵的內外泄漏將大量的液壓能轉化為熱能，使液體溫度升高，同時引起熱能零件的變形，使不同膨脹系數的運動對材料的間隙發生變化。當間隙變小時，運動部件會因干摩擦而局部過熱；當間隙變大時，泄漏量增加，損失轉化為熱能，使不銹鋼泵的溫度進一步升高。
不銹鋼齒輪油泵液壓系統發熱直接影響不銹鋼齒輪泵的正常運行，發熱現象造成的損壞主要包括以下幾點：
(1)工作液溫度升高后，工作液粘度降低，泵的泄漏量增加，泵的實際流量減小；
(2)液壓系統及元件的密封在高溫下劣化，彈性變性能力下降，降低密封性能，甚至密封失效，增加泄漏；
(3)當液壓閥的閥芯與閥體材質不同，熱膨脹系數不同時，閥芯與閥體之間因熱膨脹而導致閥芯卡死，造成不銹鋼齒輪泵無法工作；
(4)當工作液的粘度降低時，工作液的潤滑性能降低，加速液壓元件的磨損，加速元件的磨損失效，縮短元件的使用壽命。
齒輪泵廠家為了盡可能避免上述現象的發生，有些不銹鋼齒輪油泵在使用一段時間后不得不停機冷卻系統，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開工率，影響了施工進度。因此，雙聯齒輪泵廠家應根據系統發熱的原因，采取相應措施控制液壓系統的溫度，以保證不銹鋼齒輪油泵的正常使用。
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