如何預防叉車齒輪油泵側板損壞？

2020-10-14 14:01:22

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叉車齒輪油泵具有結構簡單、制造方便、價格低廉、易于維護、對油液污染的敏感性低等優點，因此在工程機械中得到廣泛應用。在使用中，齒輪泵廠家發現了許多故障和使用壽命短的問題，引起了我們的關注。我們知道齒輪泵的使用壽命是由其軸承的使用壽命決定的，即軸承是齒輪泵中一個損壞的部件。

但在修復后的齒輪泵中，大部分故障并不發生在軸承上，往往是側板有問題(主要是擦傷)。側板磨損后，泵的容積效率明顯降低，甚至液壓系統不能正常工作，嚴重影響工程機械的使用效率。

要解決側板損壞的問題，預防是主要途徑。接下來，齒輪泵廠家就為大家簡單介紹影響有效的方法！

液壓泵

保持液壓系統中的油清潔。機油污染是側板損壞的主要原因。對于CBFE泵，即使在側板和齒輪端面之間嵌入0.04毫米的顆粒，側板也會被刮傷，泄漏也會增加。為了保證油的清潔度，應采取以下措施：在拆卸液壓泵或其他部件之前，清理周圍的污染物，堵塞泵的油口；

在干凈的工作臺上分解液壓泵；清潔組裝時不能使用的抹布擦拭元件，清潔后才能組裝；補充液壓油時，必須經過濾油器過濾后加入油箱；液壓油應根據機器的操作說明或實際使用油的檢測進行更換。更換液壓油時，注意檢查進油過濾器是否腐蝕和破裂。

防止空氣進入液壓系統。更換液壓油后，系統中的空氣應完全排出。在實踐中，由于吸油管疲勞斷裂或管接頭處密封失效而漏氣的情況很常見，因此很難發現吸油管的泄漏。但是檢查方法也很簡單，吸油管上涂了一層肥皂水。

叉車齒輪油泵工作時，吸油管表面出現的位置就是漏氣處。吸油管漏氣，會使齒輪泵吸空，導致流量不上去。因此，吸油管應該更換。

安裝和組裝齒輪泵時應注意：齒輪泵一般由工程機械上的聯軸器驅動。因此，在安裝液壓齒輪泵之前，應檢查泵和驅動裝置之間的同軸度(齒輪泵通常要求同軸度在0.1毫米以內)。驅動裝置不能有軸向間隙；齒輪泵不能用手銼研磨配套零件(如銷子等)來裝配。)

而且一般不允許用錘子敲各個部位。緊固泵蓋和泵體的所有螺釘的扭矩應相同。

總之，只要按照上述方法使用、組裝和安裝齒輪泵，就可以解決側板容易損壞和早期磨損的問題，叉車齒輪油泵的使用壽命也可以滿足技術要求。

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